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ntent style="FONT-SIZE: 14px; BORDER-TOP: 0px; FONT-FAMILY: 'Microsoft YaHei', BlinkMacSystemFont, 'Segoe UI', Roboto, 'Helvetica Neue', Arial, sans-serif, 'Segoe UI Symbol'; BORDER-RIGHT: 0px; WHITE-SPACE: normal; WORD-SPACING: 0px; BORDER-BOTTOM: 0px; TEXT-TRANSFORM: none; FONT-WEIGHT: 400; COLOR: rgb(0,0,0); PADDING-BOTTOM: 0px; FONT-STYLE: normal; PADDING-TOP: 0px; PADDING-LEFT: 0px; BORDER-LEFT: 0px; ORPHANS: 2; WIDOWS: 2; MARGIN: 0px; LETTER-SPACING: normal; PADDING-RIGHT: 0px; BACKGROUND-COLOR: rgb(255,255,255); TEXT-INDENT: 0px; font-variant-ligatures: normal; font-variant-caps: normal; -webkit-text-stroke-width: 0px; text-decoration-style: initial; text-decoration-color: initial">对悬臂吊进行安全有效的操作是需要技能的:要具备细心和良好的判断力，有警觉性并且要全神贯注； 而且要坚决地贯彻相关的安全规则和惯例。这些规则和惯例在现行的安全标准中有所说明并且得到证明。
ntent style="FONT-SIZE: 16px; BORDER-TOP: 0px; FONT-FAMILY: 'Microsoft YaHei', BlinkMacSystemFont, 'Segoe UI', Roboto, 'Helvetica Neue', Arial, sans-serif, 'Segoe UI Symbol'; BORDER-RIGHT: 0px; WHITE-SPACE: normal; WORD-SPACING: 0px; BORDER-BOTTOM: 0px; TEXT-TRANSFORM: none; FONT-WEIGHT: 400; COLOR: rgb(51,51,51); PADDING-BOTTOM: 0px; FONT-STYLE: normal; TEXT-ALIGN: justify; PADDING-TOP: 0px; PADDING-LEFT: 0px; BORDER-LEFT: 0px; ORPHANS: 2; WIDOWS: 2; MARGIN: 0px; LETTER-SPACING: normal; LINE-HEIGHT: 2em; PADDING-RIGHT: 0px; BACKGROUND-COLOR: rgb(255,255,255); TEXT-INDENT: 0px; font-variant-ligatures: normal; font-variant-caps: normal; -webkit-text-stroke-width: 0px; text-decoration-style: initial; text-decoration-color: initial" deep="4">
对悬臂吊起重机操作人员的说明
悬臂吊
一般都是在有人员的工作区域上方搬运货物的。因此，在起重机的使用过程中，要对操作
人员进行指导，使其了解粗心大意操作的严重后果。这是非常重要的。这些建议的目的并不是要把它放 到现有的工厂设备安全制度中去。认真研究下面这些内容，应该对安全操作有更好的理解，对对起重机进行安全有效的操作是需要技能的:要具备细心和良好的判断力，有警觉性并且要全神贯注； 而且要坚决地贯彻相关的安全规则和惯例。这些规则和惯例在现行的安全标准中有所说明并且得到证 明。于工厂地 面上的人员和机械的安全提供更大的保证。必须认识到这些是对起重机操作人员使用的建议。使起重机 操作人员了解所有的国家和地方的规定和细则，并对某些操作人员进行适当的培训是业主义不容辞的责 任。
使用起重设备的人员资格
一般来说，不允许下列人员操作起重机：
? 不能够正确阅读并理解本手册的人员；
? 未达到法定年龄的人员；
? 听力或者视力受损伤的人员（除非进行了良好的深度矫正）；
? 因患有心脏病或者其他疾病而影响安全操作的人员；
? 未认真阅读和学习过本说明书的人员；
? 未得到过适当的指导的人员；
? 未通过实际操作以证明其对说明书的理解的人员；
? 不熟悉悬挂设备和安全悬挂的操作方法的人员。
旋臂的旋转和操作
在使用旋臂起重机之前，操作人员应该保证吊钩应该有足够的高度，没有任何妨碍物。在起重机吊装物料前，应该将旋臂移动到位，以使其位于吊装物的上方。提升并且逐渐加速，然后缓慢移动旋臂。在接 近旋臂的欲停位置时，放慢速度。
葫芦小车的移动操作
在吊装物料之前，应该将葫芦直接定位在要吊装物的上方。当吊索在松弛的状态下，如果葫芦没有定位 在吊装物的上方，在继续提升之前将其定位在吊装物的上方。未将葫芦定位在吊装物的上方中心，在提 升时可能引起吊装物的摆动，引发危险。葫芦小车整个运行过程要慢起动慢停止。
葫芦的移动操作
参照起升设备（葫芦）的操作说明书。-
-
悬臂吊安全须知
熟悉您的起重机
起重机操作员应该熟悉起重机的主要部件，并且掌握起重机控制和运动的全面知识。应该要求起重机操 作员了解起重机主要供电导线的位置与各附件的连接和适当的断电操作。
责任
各起重机操作员对于起重机的安全操作应负有直接的责任。
每当对安全问题有怀疑的时候，起重机操作员应该立即停止起重机的操作。在下列工作进行之前，拒绝 操作起重机：
1）确定安全有保证
2）操作员得到主管的指令进行操作，主管承担设备安全的全部责任。
绝不允许任何人跨在吊钩或者吊装物之上。
检查
在每一班工作开始之前，要对起重机和起重机的附件活动进行检测。每当操作员发现有任何故障或者明 显的问题，应将问题立即报告给相关的主管并采取适当的纠正措施。
操作建议
起重机平稳运行是衡量起重机操作员好坏的尺度。优秀的起重机操作员应该了解并遵循这些经过证明安 全有效的起重机操作建议。
1. 应平稳而缓慢地移动起重机，避免猛烈而突然的吊装移动。在对吊装物提升之前，要将吊索和吊钩的松弛部分清除；
2. 在葫芦开始启动之前，为了避免起升开始时的吊装物摆动，要使起重机处于吊装物的正上方。不应 该出现起重机将吊装物摆动到起重机以外区域的情况；
3. 应该使起重机绞绳保持垂直，不要使用起重机进行斜拉；
4. 要确保在就近区域内的所有人员离开吊装物。
一定注意到吊装物的移动；
5. 不要进行超过起重机、吊链、绳索等额定起重量的提升；
6. 要确保在移动吊装物之前，吊具已经锁在吊钩内（如果装有安全锁扣）；
7. 要进行检查，确保在移动悬臂或者葫芦小车时，吊装物和/或悬臂已经提升到足够高，以避开所有 的障碍物；
8. 在任何情况下，不应将吊装物由起重机悬空停留，除非操作员控制着电源的开关在开的状态。在这 种情况下，要使吊装物尽量靠近地面。
一旦吊装物掉落，伤害的可能性会减少到最小。当起重机上
保持吊装物时，起重机操作员应该守在按钮开关旁边；
9. 在吊索变松的情况下，
一定不要提升吊装物。如果所有的吊索都不再需要的话，应该将其妥善地储
存起来，或者使用不同的吊索；
10. 当不使用时，应将所有的吊索从起重机吊钩上卸下(悬挂在吊钩上的吊索在起重机移动时可能偶然 地阻碍其他物品)；
11. 操作工不应该在人员的上方运送吊装物。当使用磁铁或者真空设备时，要格外注意。吊装物或部分 吊装物可能跌落。磁铁或真空设备电源失效，会导致吊装物的掉落。在人员的附近调运熔化金属的 时候，要有额外预防的措施；
12. 每当操作工远离起重机时，应该遵守下列步骤：
? 应将所有的吊钩提升到中间位置-
? 要将起重机停放在经过批准的指定位置
? 将所有的控制装置放在“关闭”位置
? 将主开关转换到”关闭“位置
? 在离开起重机之前，要进行目测检查
13. 假如发生紧急情况，或在进行检查、修理、清洗或润滑过程中，应该放置显示警告标志或信号。而 且应将主开关锁定在“关闭”位置。不管工作正在由起重机操作工还是由其他人进行，都应该将其 做好；
14. 进行更换制动装置和葫芦小车终端止档时，应该特别小心。为了起重机下面人员的安全，操作员应 该特别注意。而且一定要使其他起重机上的所有人员知道正在做什么之后才能进行；
15. 任何由龙马公司所提供的起重机内装的所有的安全设备、机构及其他装置，对于起重机的安全操 作都是必须的。在任何情况下，都不要对起重机进行拆卸，削弱或者废除龙马公司所提供的起重 机内装的所有的安全设备、机构及其他装置。否则，会损坏或者是克鲁克公司为起重机的安全操作 所提供的任何起重机内装的安全设备、机构或者其他装置的功能不适用。对起重机的任何安全设备、 装置进行任何拆卸、损坏都会影响对其的使用或操作，
一旦这些安全设备和装置失去完整而适当的安全功能，所有的保修将立即自动失效。
起重机检查与维护时间表
悬臂吊的检查与维护进度建议表
1 葫芦小车
检查销轴。检查开口销。（开口销应该绕销轴周 围完全折弯）检查紧固件。
每 2000 小时或者每一年
2 缓冲器(止档)
检查弹簧垫圈是否完全压平。若贯穿螺栓暴露， 则更换缓冲器。
每 2000 小时或者每一年
3 转轴 检查转轴是否已正确安装，旋臂没有下挠。
每 2000 小时或者每一年
回转支撑
检查保养详见回转支撑的维护保养。
4 车轮
检查有无裂纹、凹陷和/或沟槽：所有这些都会增 加拉力。若存在任何这些情况，则应该更换车轮。
每 2000 小时或者每一年
5齿条
检查磨损情况，增加润滑油脂。
每 500 小时或者每一月
6 紧固件 检查弹簧垫圈是否压平，螺母是否按照规定拧紧。
每 1000 小时或者每 6 个月
7 附件 对所有附件进行
一般检查。 每 1000 小时或者每 6 个月
8 对所用起重机整体进行目测检查。 每 1000 小时或者每 6 个月
对悬臂吊起重机操作人员的说明
悬臂吊
一般都是在有人员的工作区域上方搬运货物的。因此，在起重机的使用过程中，要对操作
人员进行指导，使其了解粗心大意操作的严重后果。这是非常重要的。这些建议的目的并不是要把它放 到现有的工厂设备安全制度中去。认真研究下面这些内容，应该对安全操作有更好的理解，对对起重机进行安全有效的操作是需要技能的:要具备细心和良好的判断力，有警觉性并且要全神贯注； 而且要坚决地贯彻相关的安全规则和惯例。这些规则和惯例在现行的安全标准中有所说明并且得到证 明。于工厂地 面上的人员和机械的安全提供更大的保证。必须认识到这些是对起重机操作人员使用的建议。使起重机 操作人员了解所有的国家和地方的规定和细则，并对某些操作人员进行适当的培训是业主义不容辞的责 任。
使用起重设备的人员资格
一般来说，不允许下列人员操作起重机：
? 不能够正确阅读并理解本手册的人员；
? 未达到法定年龄的人员；
? 听力或者视力受损伤的人员（除非进行了良好的深度矫正）；
? 因患有心脏病或者其他疾病而影响安全操作的人员；
? 未认真阅读和学习过本说明书的人员；
? 未得到过适当的指导的人员；
? 未通过实际操作以证明其对说明书的理解的人员；
? 不熟悉悬挂设备和安全悬挂的操作方法的人员。
旋臂的旋转和操作
在使用旋臂起重机之前，操作人员应该保证吊钩应该有足够的高度，没有任何妨碍物。在起重机吊装物料前，应该将旋臂移动到位，以使其位于吊装物的上方。提升并且逐渐加速，然后缓慢移动旋臂。在接 近旋臂的欲停位置时，放慢速度。
葫芦小车的移动操作
在吊装物料之前，应该将葫芦直接定位在要吊装物的上方。当吊索在松弛的状态下，如果葫芦没有定位 在吊装物的上方，在继续提升之前将其定位在吊装物的上方。未将葫芦定位在吊装物的上方中心，在提 升时可能引起吊装物的摆动，引发危险。葫芦小车整个运行过程要慢起动慢停止。
葫芦的移动操作
参照起升设备（葫芦）的操作说明书。-
-
悬臂吊安全须知
熟悉您的起重机
起重机操作员应该熟悉起重机的主要部件，并且掌握起重机控制和运动的全面知识。应该要求起重机操 作员了解起重机主要供电导线的位置与各附件的连接和适当的断电操作。
责任
各起重机操作员对于起重机的安全操作应负有直接的责任。
每当对安全问题有怀疑的时候，起重机操作员应该立即停止起重机的操作。在下列工作进行之前，拒绝 操作起重机：
1）确定安全有保证
2）操作员得到主管的指令进行操作，主管承担设备安全的全部责任。
绝不允许任何人跨在吊钩或者吊装物之上。
检查
在每一班工作开始之前，要对起重机和起重机的附件活动进行检测。每当操作员发现有任何故障或者明 显的问题，应将问题立即报告给相关的主管并采取适当的纠正措施。
操作建议
起重机平稳运行是衡量起重机操作员好坏的尺度。优秀的起重机操作员应该了解并遵循这些经过证明安 全有效的起重机操作建议。
1. 应平稳而缓慢地移动起重机，避免猛烈而突然的吊装移动。在对吊装物提升之前，要将吊索和吊钩的松弛部分清除；
2. 在葫芦开始启动之前，为了避免起升开始时的吊装物摆动，要使起重机处于吊装物的正上方。不应 该出现起重机将吊装物摆动到起重机以外区域的情况；
3. 应该使起重机绞绳保持垂直，不要使用起重机进行斜拉；
4. 要确保在就近区域内的所有人员离开吊装物。
一定注意到吊装物的移动；
5. 不要进行超过起重机、吊链、绳索等额定起重量的提升；
6. 要确保在移动吊装物之前，吊具已经锁在吊钩内（如果装有安全锁扣）；
7. 要进行检查，确保在移动悬臂或者葫芦小车时，吊装物和/或悬臂已经提升到足够高，以避开所有 的障碍物；
8. 在任何情况下，不应将吊装物由起重机悬空停留，除非操作员控制着电源的开关在开的状态。在这 种情况下，要使吊装物尽量靠近地面。
一旦吊装物掉落，伤害的可能性会减少到最小。当起重机上
保持吊装物时，起重机操作员应该守在按钮开关旁边；
9. 在吊索变松的情况下，
一定不要提升吊装物。如果所有的吊索都不再需要的话，应该将其妥善地储
存起来，或者使用不同的吊索；
10. 当不使用时，应将所有的吊索从起重机吊钩上卸下(悬挂在吊钩上的吊索在起重机移动时可能偶然 地阻碍其他物品)；
11. 操作工不应该在人员的上方运送吊装物。当使用磁铁或者真空设备时，要格外注意。吊装物或部分 吊装物可能跌落。磁铁或真空设备电源失效，会导致吊装物的掉落。在人员的附近调运熔化金属的 时候，要有额外预防的措施；
12. 每当操作工远离起重机时，应该遵守下列步骤：
? 应将所有的吊钩提升到中间位置-
? 要将起重机停放在经过批准的指定位置
? 将所有的控制装置放在“关闭”位置
? 将主开关转换到”关闭“位置
? 在离开起重机之前，要进行目测检查
13. 假如发生紧急情况，或在进行检查、修理、清洗或润滑过程中，应该放置显示警告标志或信号。而 且应将主开关锁定在“关闭”位置。不管工作正在由起重机操作工还是由其他人进行，都应该将其 做好；
14. 进行更换制动装置和葫芦小车终端止档时，应该特别小心。为了起重机下面人员的安全，操作员应 该特别注意。而且一定要使其他起重机上的所有人员知道正在做什么之后才能进行；
15. 任何由龙马公司所提供的起重机内装的所有的安全设备、机构及其他装置，对于起重机的安全操 作都是必须的。在任何情况下，都不要对起重机进行拆卸，削弱或者废除龙马公司所提供的起重 机内装的所有的安全设备、机构及其他装置。否则，会损坏或者是克鲁克公司为起重机的安全操作 所提供的任何起重机内装的安全设备、机构或者其他装置的功能不适用。对起重机的任何安全设备、 装置进行任何拆卸、损坏都会影响对其的使用或操作，
一旦这些安全设备和装置失去完整而适当的安全功能，所有的保修将立即自动失效。
起重机检查与维护时间表
悬臂吊的检查与维护进度建议表
1 葫芦小车
检查销轴。检查开口销。（开口销应该绕销轴周 围完全折弯）检查紧固件。
每 2000 小时或者每一年
2 缓冲器(止档)
检查弹簧垫圈是否完全压平。若贯穿螺栓暴露， 则更换缓冲器。
每 2000 小时或者每一年
3 转轴 检查转轴是否已正确安装，旋臂没有下挠。
每 2000 小时或者每一年
回转支撑
检查保养详见回转支撑的维护保养。
4 车轮
检查有无裂纹、凹陷和/或沟槽：所有这些都会增 加拉力。若存在任何这些情况，则应该更换车轮。
每 2000 小时或者每一年
5齿条
检查磨损情况，增加润滑油脂。
每 500 小时或者每一月
6 紧固件 检查弹簧垫圈是否压平，螺母是否按照规定拧紧。
每 1000 小时或者每 6 个月
7 附件 对所有附件进行
一般检查。 每 1000 小时或者每 6 个月
8 对所用起重机整体进行目测检查。 每 1000 小时或者每 6 个月
